為了保持cnc數(shù)控車床的正常運行及使用年限，有效預防和降低車床的各類故障發(fā)生，做好cnc數(shù)控車床的潤滑和保養(yǎng)工作是必不可少的工作之一。

cnc數(shù)控車床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇必須根據(jù)cnc數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、自動化程度、機床使用的工況及對精密度的要求進行綜合衡量而作出決定的。根據(jù)cnc數(shù)控車床設(shè)備的種類、工作環(huán)境及所要求的精密度要求的程度不同對潤滑油品的粘度、油性抗氧化性、抗極壓性能等相關(guān)性的要求也不盡相同。

1、cnc數(shù)控車床的潤滑

要使數(shù)控機床正常運轉(zhuǎn)和減少磨損，操作者或者學生對機床有磨摩擦的部位都要進行加油潤滑，方法有澆油潤滑、油繩潤滑、濺油潤滑和油泵循環(huán)潤滑等。

油脂要求用：

(1)加黃油部位用：3號工業(yè)潤滑油。

(2)油孔部位用：40號機油。

齒輪箱內(nèi)要有足夠潤滑機油，一般加到油標窗口一半高度就可以了。保證齒輪濺油法和往復式油泵用油。cnc數(shù)控車床床頭箱一般每三個月?lián)Q一次油，箱體清洗干凈后再加機油。(包括：掛輪箱，走刀箱，拖板箱等)

(1)拖板箱的油槽每班加油一次。

(2)掛輪箱軸承的油杯，每五天加黃油一次。

(3)走刀箱上油槽每班加油一次。

(4)數(shù)控機床導軌是機床潤滑的重點和難點，導軌的運動是反復式的，而且速度變化很大，出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，使加工精度降低，也有可能導致機床報廢。所以選擇潤滑油時要考慮適當?shù)恼扯群涂古佬院玫臐櫥?。在金屬切削加工中大多?shù)使用乳化液可能進入到潤滑油，導致變質(zhì)，因此在選擇潤滑油時必須考慮到潤滑油的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。

2、cnc數(shù)控車床的一級保養(yǎng)

當cnc數(shù)控車床運行500小時后，需進行一級保養(yǎng)，即清洗、潤滑和進行必要的調(diào)整。

(1)清洗數(shù)控機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。清洗各絲杠、光杠和操作手桿及清洗各油孔、氈墊。即外保養(yǎng)。

(2)檢查并修補螺釘、手球、手柄、油杯、扳手、自定心卡盤等。

(3)檢查主軸并帽、各部位螺絲有無松動，定位螺絲調(diào)整及調(diào)整離合器直接的間隙和大中小滑板的間隙。調(diào)節(jié)橫向絲杠間隙，刻度盤空轉(zhuǎn)量允許1/20。

(4)掛輪箱清洗齒輪、軸套并注入新油脂。調(diào)整齒輪嚙合間隙;檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。

(5)尾座清洗尾座及錐孔毛刺，保持內(nèi)、外清潔。

(6)冷卻潤滑系統(tǒng)。

(7)電氣部分檢查各電器接觸點，接線要牢固。       http://m.jnh-sina.com/