廣東數(shù)控車床加工是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。由于數(shù)控車床加工是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，因此在進(jìn)行數(shù)控車床加工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
作為一個(gè)熟練的操作人員，必須了解加工零件，工藝要求，機(jī)床的特點(diǎn)，我們可以操縱機(jī)床完成加工任務(wù)。因此，整理參考幾個(gè)數(shù)控車床加工操作要點(diǎn)：
1，為了簡(jiǎn)化定位和產(chǎn)地加工，各定位夾具表面相對(duì)加工中心，應(yīng)該有一個(gè)xx的坐標(biāo)尺寸。
2，為了保證所選擇的部件的安裝位置和編程工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)方向一致，定向裝置。
3，短時(shí)間可以去除，進(jìn)入一個(gè)新的工件夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間被壓縮得很短，支撐夾具的裝卸不占用太多的時(shí)間。
4，夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
5，夾具將嘗試打開(kāi)，夾緊元件可以低空間位置低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
6，確保主軸行程使加工的工件完成。
7，與互動(dòng)平臺(tái)，加工中心移動(dòng)，工作臺(tái)支持，下托和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，夾具設(shè)計(jì)要防止夾具和機(jī)床空間干擾。
8，盡量在一次裝夾完成所有內(nèi)容的處理。當(dāng)更換夾緊點(diǎn)，特別要注意不損傷定位精度更換夾緊點(diǎn)，在這個(gè)過(guò)程中，文件，必要時(shí)。
9，夾具接觸的工作臺(tái)底面，底面平整夾具必須在0.01度的保證，表面粗糙度不大于ra3.2um。 http://m.jnh-sina.com