隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，CNC數(shù)控車床因其高精度、高效率的加工特性，成為現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域不可或缺的重要工具。而作為CNC數(shù)控車床的重要組成部分，可轉(zhuǎn)位刀具在其中發(fā)揮著舉足輕重的作用。本文將對(duì)CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的特點(diǎn)、種類及結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的特點(diǎn)

CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具相較于傳統(tǒng)固定刀具，具有諸多顯著優(yōu)勢(shì)。首先，可轉(zhuǎn)位刀具能夠在同一刀體上更換不同類型或規(guī)格的刀頭，大大提高了加工效率和精度。其次，由于采用了高精度等級(jí)的刀片和精密級(jí)的刀桿，配合帶微調(diào)裝置的刀桿，使得刀片重復(fù)定位精度得以保證，方便坐標(biāo)設(shè)定，提高了刀尖位置精度。此外，可轉(zhuǎn)位刀具的可靠性高，采用斷屑可靠性高的斷屑槽型或有斷屑臺(tái)和斷屑器的車刀，能夠適應(yīng)刀架快速移動(dòng)和換位以及整個(gè)自動(dòng)切削過程中夾緊不得有松動(dòng)的要求。蕞后，換刀迅速是可轉(zhuǎn)位刀具的又一大特點(diǎn)，通過采用車削工具系統(tǒng)和快換小刀夾，可以快速更換不同形式的切削部件，完成多種切削加工，提高生產(chǎn)效率。

二、CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的種類

CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的種類繁多，根據(jù)加工方式和具體用途的不同，可分為多種類型。其中，杠桿式可轉(zhuǎn)位刀具由杠桿、螺釘、刀墊、刀墊銷、刀片所組成，適合各種正、負(fù)前角的刀片，切屑可無阻礙地流過，切削熱不影響螺孔和杠桿。楔塊式可轉(zhuǎn)位刀具則依靠銷與楔塊的擠壓力將刀片緊固，適合各種負(fù)前角刀片。此外，還有楔塊夾緊式、螺栓上壓式、壓孔式、上壓式等多種形式的可轉(zhuǎn)位刀具，以滿足不同加工需求。

三、CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)形式

CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具的基本結(jié)構(gòu)一般由刀片、刀墊、夾緊元件和刀體組成。刀片承擔(dān)切削任務(wù)，形成被加工表面；刀墊保護(hù)刀體，確定刀片（切削刃）位置；夾緊元件負(fù)責(zé)夾緊刀片和刀墊；刀體則是刀體及（或）刀墊的載體，承擔(dān)和傳遞切削力及切削扭距，完成刀片與機(jī)床的聯(lián)接。

在刀片的夾緊形式上，有頂面夾緊、圓柱孔夾緊、頂面和圓柱孔夾緊、沉孔夾緊等多種方式。這些夾緊方式的選擇需根據(jù)刀片形狀、刀具尺寸和刀具功用等因素進(jìn)行綜合考慮。同時(shí)，刀墊的形式與裝夾也需滿足組合優(yōu)化、靈活方便的原則，以便通過變化刀座的形式尺寸來控制切削刃坐標(biāo)位置和切削時(shí)形成蕞終運(yùn)動(dòng)軌跡，滿足工件表面形狀的要求。

在刀體與機(jī)床的聯(lián)接形式上，應(yīng)遵循高剛度、高精度和快換的原則。同一聯(lián)接形式可更換不同的中間接長模塊和不同類別的切削刀頭，以適應(yīng)不同的加工需求。

綜上所述，CNC數(shù)控車床可轉(zhuǎn)位刀具以其高效、靈活、精度高的特點(diǎn)，在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。通過了解可轉(zhuǎn)位刀具的特點(diǎn)、種類及結(jié)構(gòu)形式，可以更好地選擇和使用這些刀具，提高加工效率和質(zhì)量。               http://m.jnh-sina.com/