我們只要能夠做到對(duì)數(shù)控車床合理地使用，提高數(shù)控車床操作、編程和維修人員的業(yè)務(wù)水平和敬業(yè)精神，一定可以把數(shù)控車床的加工效率提高到一個(gè)新的水平。文章從軟件和硬件方面對(duì)提高數(shù)控車床加工效率的措施進(jìn)行了論述。

大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備仍以普通車床為主，不少企業(yè)為了提高工效，在普通機(jī)床加裝了數(shù)顯裝置，提高了機(jī)床精度，改善了設(shè)備狀況，但制造商們忽略了一個(gè)很重要的部件就是刀架，要想真正提高工作效率，使用歐式快換刀架才能從根本上解決問(wèn)題。

1.使用多個(gè)刀夾，形成人工刀庫(kù)，可反復(fù)更換刀夾。傳統(tǒng)四方刀夾只有四個(gè)工位，換刀很難，現(xiàn)在制造都講究效率，多工序同時(shí)進(jìn)行，快換刀架能夠?qū)崿F(xiàn)多工序操作的作用。

2.利用刻度盤，刀夾每次可旋轉(zhuǎn)9°或9°的倍角數(shù)，與小拖板聯(lián)合操作，可加工各種角度工件。四方刀架加工工位固定，角度不能改變，如需改變，就要依托小拖板，而快換刀架是以齒嚙合，每動(dòng)一齒，刀夾旋轉(zhuǎn)9°，因此簡(jiǎn)便了操作程序，提高了功效。

3.刀夾用調(diào)節(jié)螺釘螺母，調(diào)整刀具安裝高度，操作簡(jiǎn)便，縮短了裝刀時(shí)間。四方刀架由于出廠時(shí)主體中心已固定，刀具的中心高只能靠墊片來(lái)調(diào)整，這樣每次裝刀，都要準(zhǔn)備很多非標(biāo)準(zhǔn)墊片，而每次墊刀又不能達(dá)到調(diào)整中心高的目的?？鞊Q刀架用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整中心高，迅速、方便、準(zhǔn)確。

4.一次換刀只需幾秒。由于快捷刀架主體不動(dòng)，變換加工工序時(shí)只需更換刀夾，而刀夾在使用前可將刀中心高預(yù)調(diào)好，縮短了準(zhǔn)備時(shí)間，由于刀夾與刀體齒嚙合，因此更換時(shí)只需輕拿輕放，短短幾秒就可完成換刀工序。

5.更換刀架，其定位精度不變，復(fù)位精度在0.01mm范圍內(nèi)，被加工零件表面質(zhì)量、精度有所提高。許多使用者擔(dān)心快換刀架由于經(jīng)常需要更換刀夾，加工過(guò)程中是否影響其精度要求。實(shí)際上快換刀架齒型嚙合的特殊結(jié)構(gòu)，保證了其復(fù)位精度。

6.快換刀架一次裝定，加工穩(wěn)定性高。由于快換刀架在設(shè)計(jì)上改變了傳統(tǒng)觀念，刀架主體固定在小拖板上，使刀架和小拖板成為一個(gè)整體，刀體與刀夾由多齒嚙合，更加提高了整機(jī)的穩(wěn)定性，比四方刀架的強(qiáng)度更高，穩(wěn)定性更好。      http://m.jnh-sina.com/