機械加工和制造工業(yè)對我國社會經濟發(fā)展具有重要的推動作用，有效融合現(xiàn)代化科學技術，實現(xiàn)機械加工行業(yè)的自動化和智能化水平，能夠有效提升生產行業(yè)的生產效益。廣東數(shù)控車床運行速度快，產品精密性高，在制造業(yè)和機械加工行業(yè)得到了廣泛的應用，提升廣東數(shù)控車床的運行效率，對于促進整體生產技術水平意義重大。但是在實際運行中會受到各種因素的影響，嚴重限制其整體效率的提升。本文主要對廣東數(shù)控車床機械加工效率的影響因素以及優(yōu)化措施進行分析，旨在進一步提升廣東數(shù)控車床機械加工效率，為機械加工行業(yè)的整體生產效益提供動力支撐。

競爭愈來愈激烈，現(xiàn)在做什么都不好做，廣東數(shù)控車床的加工也必須跟上步伐，才能走的更遠。

隨著我國現(xiàn)代科學技術迅速發(fā)展、機械產品日趨精密復雜，自動車床加工精度非常高、形狀復雜的多。自動車床加工對產品零件的結構設計產 生很大的影響：例如山形硅鋼片沖模，以往常采用鑲拼式結構，現(xiàn)在采用電火花、線切割加工技術后，即使是硬質合金的模具或刀具，也可以制成 整體式結構。

廣東數(shù)控車床加工的技術不斷提升，那么自動車床加工具體帶來了哪些變革？

1. 自動車床加工它大大提高了材料的可加工性：

工件材料的可加工性不再與其韌性、脆性、硬度、強度等有直接的關系。現(xiàn)在已經采用電火花、電解、激光等多種方法來加工制造刀具、工具 、拉絲模等等；不比原來金剛石、硬質合金、淬火鋼、石英、玻璃、陶瓷等它們是很難加工的，用電火花、線切割加工淬火鋼相比未淬火鋼似乎要 更容易的多。

2.自動車床加工改變了零件的典型工藝路線：

傳統(tǒng)加工中，除磨削加工以外，其他的切削加工、成型加工等都必須安排在淬火熱處理工序之前，這是不可違反的工藝準則。精密與特種加工 技術的出現(xiàn)后，為了免除加工后再引起淬火熱處理變形，一般都是先淬火處理而后加工。如電解加工、電火花線切割加工等都必須先進行淬火處理 后再加工。

為了提升技術，我們從兩部分著手，廣東數(shù)控車床的可加工性，和工藝線路，從傳統(tǒng)的一些手法里走出來，通過不斷的技術創(chuàng)新，一次次的取得了 成果。這些多虧了我們公司的研究人員通過不斷的努力才取得現(xiàn)在的成績。         http://m.jnh-sina.com/