在cnc數(shù)控車床加工過程中有兩個較為重要的參數(shù)，分別是進(jìn)給速度和切削速度。這兩個參數(shù)實(shí)時影響著cnc數(shù)控車床的制造效率、加工零件質(zhì)量以及刀具的使用壽命等。切削速度衡量功耗和刀具壽命。進(jìn)給速度控制著成品的表面粗糙度和加工時間。文章主要介紹cnc數(shù)控車床進(jìn)給速度和切削速度的重要性。
cnc數(shù)控車床是一種切削機(jī)床，使用刀具的尖利對加工件進(jìn)行高精度的切削加工。在經(jīng)過了多年的開展，操作人員現(xiàn)已掌握了cnc數(shù)控車床在切削加工的要點(diǎn)，下面給我們一同共享。
1.粗加工時，一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削才能。cnc數(shù)控車床廠半精加工和精加工時，應(yīng)要點(diǎn)考慮怎么確保加工質(zhì)量，并在此基礎(chǔ)上盡量進(jìn)步出產(chǎn)率。cnc數(shù)控車床廠在挑選切削用量時應(yīng)確保刀具能加工完結(jié)一個零件或確保刀具的耐用度不低于一個作業(yè)班，最少也不低于半個作業(yè)班的作業(yè)時間。cnc數(shù)控車床廠詳細(xì)數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床闡明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。
2.粗加工時，首要要確保較高的出產(chǎn)功率，故應(yīng)挑選較大的背吃刀量ap，較大的進(jìn)給量，切削速度U挑選中低速度。
3.精加工時，首要確保零件的尺度和外表精度的要求，故挑選較小的背吃刀量ap，較小的進(jìn)給量，切削速度U挑選較高速度。 http://m.jnh-sina.com/