數(shù)控車床的驗收主要包括車床幾何精度、定位精度和切削精度的檢測，以及車床綜合性能的檢驗等。

數(shù)控車床應(yīng)用范圍廣，廣泛運(yùn)用于工業(yè)中。當(dāng)選購或者改造一臺設(shè)備之后如何調(diào)試驗收是Z重要的部分。數(shù)控車床的驗收應(yīng)按國家頒布實(shí)行的《數(shù)控臥式車床制造與驗收技術(shù)要求》進(jìn)行，在驗收過程中，如發(fā)生爭執(zhí)，應(yīng)以國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，通過協(xié)商解決。數(shù)控車床如何調(diào)試驗收 數(shù)控車床驗收指南開箱驗收按隨機(jī)裝箱單和合同中特定附件清單對箱內(nèi)物品逐一核對檢查。并做檢查記錄。有如下內(nèi)容：

包裝箱是否完好，機(jī)床外觀有無明顯損壞，是銹蝕、脫漆；

有無技術(shù)資料，是否齊全；

附件品種、規(guī)格、數(shù)量；

備件品種、規(guī)格、數(shù)量；

工具品種、規(guī)格、數(shù)量；

刀具〈刀片〉品種、規(guī)格、數(shù)量；

安裝附件；

電氣元器件品種、規(guī)格、數(shù)量；

開機(jī)試驗

機(jī)床安裝調(diào)試完成后，即通知制造廠派人調(diào)試機(jī)床。試驗主要有如下：

1、各種手動試驗

a.手動操作試驗試驗手動操作的準(zhǔn)確性。

b.點(diǎn)動試驗

c.主軸變檔試驗

d.超程試驗

2、功能試驗

a.用按鍵、開關(guān)、人工操縱對機(jī)床進(jìn)行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。

b.任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗。操作不少于7次。

c.主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。

d.任選一種進(jìn)給量，在XZ軸全部行程上，連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗?？焖傩谐虘?yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。

e.在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進(jìn)給量變換試驗。轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。

f.液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。

g.卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。

h.主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗。

i.轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗。

j.進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低中高進(jìn)給量為快速進(jìn)給變換試驗。

k.試驗進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示，回基準(zhǔn)點(diǎn)，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補(bǔ)、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃?、動作靈活性等。

3、空動轉(zhuǎn)試a.主動動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，在Z高轉(zhuǎn)速段不得少于1小時，主軸軸承的溫度值不超過70℃，溫升值不超過40℃；

b.連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，其運(yùn)動時間不少于8小時，每個循環(huán)時間不大于15分鐘。每個循環(huán)終了停車，并模擬松卡工件動作，停車不超過一分鐘，再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、負(fù)荷試驗用戶準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序，選擇切削刀具和切削用量。負(fù)荷試驗可按如下三步進(jìn)行，粗車、重切削、精車。每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削。每一次切削完成后檢驗零件已加工部位實(shí)際尺寸并與指令值進(jìn)行比較，檢驗機(jī)床在負(fù)荷條件下的運(yùn)行精度、即機(jī)床的綜合加工精度，轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度。

5、驗收機(jī)床開箱驗收，功能試驗，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗完成后，加工出合格產(chǎn)品，即可辦理驗收移交手續(xù)。如有問題，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決。     http://m.jnh-sina.com/