數(shù)控車床加工,先確定零件的工藝du要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控車床的前提條件,滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。
數(shù)控車床是一種高精度,自動化機(jī)器效率高,配備了多工位刀架或動力刀塔,機(jī)床和工藝性能是廣泛的,在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)起到了很好的經(jīng)濟(jì)效益。在操作過程中,操作人員的基本規(guī)范,必須注意使用和數(shù)控車床的操作。
數(shù)控機(jī)床的使用條件
數(shù)控車床的正常使用必須符合以下條件的,小的電源電壓波動的位置,環(huán)境溫度低于30攝氏度,溫度小于80%。
一、機(jī)床位置以及環(huán)境要求
數(shù)控機(jī)床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離源應(yīng)避免陽光直接照射和加熱速率,避免水分和空氣的影響。近源如機(jī)床,機(jī)床應(yīng)設(shè)置防振溝周圍。否則將直接影響加工精度和機(jī)床的穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,故障,影響機(jī)床的可靠性。
二、電源要求
一般的數(shù)控車床安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件,及各種機(jī)電設(shè)備的功率波動,所以安裝,數(shù)控車床的位置需要的電源電壓電源電壓波動必須在允許的范圍內(nèi),嚴(yán)格控制和保持相對穩(wěn)定,否則會影響到數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。
三、溫度條件
數(shù)控車床的環(huán)境溫度低于30攝氏度,溫度小于80%。一般而言,內(nèi)部控制的控制箱上設(shè)有排風(fēng)扇或空氣冷卻器,為了保持電子元件,特別是中央處理器的工作溫度恒定或溫差小。高溫和濕度會使控制系統(tǒng)的組成和導(dǎo)致減少使用壽命,增加失敗。較高的溫度和濕度,灰塵會增加集成電路板的鍵,并導(dǎo)致短路。
四、根據(jù)使用機(jī)規(guī)格
在數(shù)控機(jī)床上的使用用戶,改變工廠中設(shè)置控制系統(tǒng)的參數(shù)是不允許的。這些參數(shù)是機(jī)器部件動態(tài)特性直接相關(guān)。只計算間隙補(bǔ)償參數(shù)可以根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。
用戶不能改變機(jī)床附件,如過量使用液壓卡盤規(guī)格。在附件的工廠設(shè)定,充分考慮鏈路參數(shù)匹配。盲目更換的系統(tǒng)參數(shù)失配,甚至造成事故的估計不到。
數(shù)控車床的操作
為了減少數(shù)控設(shè)備運(yùn)行事故不僅要防止從管理,技術(shù),培訓(xùn),監(jiān)督檢查等方面的研究,根據(jù)多年從事數(shù)控經(jīng)驗和許多案例,總結(jié)出以下數(shù)控機(jī)床運(yùn)行事故預(yù)防程序,操作事故預(yù)防指導(dǎo)起著積極的作用:
1)人機(jī)固定操作數(shù)控設(shè)備,沒有資格預(yù)審,不得操作設(shè)備。
2)兩個以上的人員必須完成談判在工件操作設(shè)備時,嚴(yán)禁擅自更換設(shè)備運(yùn)營商。
3)操作人員應(yīng)不斷加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷增強(qiáng)責(zé)任感。
4){dy}處理必須仔細(xì)檢查程序,和單處理測試只能用來自動處理。
5)的程序嚴(yán)格審查必須修改和數(shù)據(jù),并根據(jù)處理步驟,首先執(zhí)行。
6)在編程和換刀點(diǎn)的選擇坐標(biāo)原點(diǎn)必須安全{dy},萬無一失。
7)切削參數(shù)的合理選擇,如速度,飼料,切削量,杜絕超載裝置的使用。
8)嚴(yán)格檢查工件毛坯,毛坯形狀太大(或?。┍仨氝M(jìn)行預(yù)處理。
9)工件裝夾,道具,有必要合理的位置,調(diào)整合適的夾緊力。
10)手柄必須牢固可靠夾緊。
11)操作必須小心,以防止發(fā)生手動移動工具碰撞。
12)設(shè)備異?;蚴鹿?,應(yīng)立即通知維修人員檢查設(shè)備狀況,不得隱瞞延遲。
13)沒有專業(yè)的訓(xùn)練和識別,是嚴(yán)格禁止的調(diào)整和修改機(jī)床參數(shù)。
14)根據(jù)操作說明書仔細(xì)和日常維護(hù)設(shè)備,如實填寫設(shè)備檢查我
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