主軸誤差測試及誤差分析一直是檢測及提高機床性能的重要手段。本文在分析主軸動態(tài)和熱態(tài)性能的基礎(chǔ)上，針對具體的數(shù)控機床重點研究如何通過實驗方法獲得機床的回轉(zhuǎn)誤差和熱漂移誤差分析方法。

數(shù)控車床的送料系統(tǒng)也日益發(fā)展迅速，像一些振動盤上料、提升機上料等更新的也比較快，那上料機是如何運轉(zhuǎn)的？有一些數(shù)控車床，像軸承套圈車床、數(shù)控車床等，他們都是帶有各自的送料系統(tǒng)，上料機的更新速度也是愈發(fā)變快，軸承套圈生產(chǎn)線的發(fā)展也隨之更進。

電磁振動給料機的調(diào)整、調(diào)試主要是電磁鐵鐵芯間隙的調(diào)整，雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整、調(diào)試。電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定電磁振動給料機中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機的正常運行，如調(diào)整不當，輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運轉(zhuǎn)，嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導致鐵芯和線圈的損壞。所以經(jīng)常性的對氣隙進行檢查和調(diào)整是保證運轉(zhuǎn)的重要條件。2雙質(zhì)點連接彈簧板組的調(diào)整料槽的振幅大小有兩大因素：一是給料機電磁激振力的大小、頻率二是給料機自身的自振頻率。根據(jù)機械振動的諧振原理可知，只有當給料機的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時，料槽的振幅更大。

檢測系統(tǒng)的測試誤差包括以下幾個方面：

(1)因為丈量傳感器的制造誤差及其在機床上的安裝誤差引起的丈量傳感器反饋系統(tǒng)本身的誤差；

(2)因為機床零件和機構(gòu)誤差以及在使用中的變形導致丈量傳感器泛起的誤差。

外界干擾誤差

因為環(huán)境和運行工況的變化所引起的隨機誤差。

其它誤差

如編程和操縱錯誤帶來的誤差。上面的誤差可按照誤差的特點和性質(zhì)，歸為兩大類：即系統(tǒng)誤差和隨機誤差。

數(shù)控車床生產(chǎn)廠家的數(shù)控車床系統(tǒng)誤差是機床本身固有的誤差，具有可重復性。數(shù)控車床的幾何誤差是其主要組成部門，也具有可重復性。利用該特性，可對其進行“離線丈量”，可采用“離線檢測——開環(huán)補償”的技術(shù)來加以修正和補償，使其減小，達到機床精度強化的目的。         http://m.jnh-sina.com