設(shè)計了廣東數(shù)控車床統(tǒng)計分析系統(tǒng),采用定時截尾的試驗方法收集了國產(chǎn)數(shù)控車床故障數(shù)據(jù),采用d檢驗法對數(shù)控機(jī)床故障間隔時間分布函數(shù)進(jìn)行檢驗,確定了故障間隔時間分布模型。

數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,成功地解決了某些形狀復(fù)雜,一致性要求高的中、小批零件的自動化問題,這不僅大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度,還減輕了工人的勞動強(qiáng)度,縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。但是,在數(shù)控車床使用過程中,數(shù)控車床難免會出現(xiàn)各種故障,所以故障的維修就成了數(shù)控車床使用者zui關(guān)鍵的問題。一方面銷售公司售后服務(wù)不能得到及時保證,另一方面掌握一些維修技術(shù)可以快速判斷故障所在,縮短維修時間,讓設(shè)備盡快運轉(zhuǎn)起來。在日常故障中,我們經(jīng)常遇見的是刀架類、主軸類、螺紋加工類、系統(tǒng)顯示類、驅(qū)動類、通信類等故障。而刀架故障在其中占有很大比例。在這里,分類介紹一下日常工作中遇見的四工位電動刀架各類故障及相應(yīng)地解決方法,希望能給大家提供一些有益的借鑒。

①發(fā)信盤位置沒對正 :拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼,使刀位停在準(zhǔn)確位置。

②系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀架反鎖時間t=1.2s即可)。

③機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障 :拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,并檢查定位銷是否折斷。

故障現(xiàn)象二:電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動

①此位刀的霍爾元件損壞:確認(rèn)是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對+24V觸點是否有電壓變化,若無變化,可判定為該位刀霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤或霍爾元件。

②此刀位信號線斷路,造成系統(tǒng)無法檢測到位信號:檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路,正確連接即可。

③系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題:當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題,以及該刀位信號與系統(tǒng)的連線也沒問題的情況下更換主板。

相關(guān)標(biāo)簽：廣東數(shù)控車床         數(shù)控車床廠家          http://m.jnh-sina.com